一、試驗原理與目的

加速老化機制

通過高溫、高濕、鹽霧、振動等極端條件，加速材料氧化、觸點腐蝕、絕緣老化等失效過程，模擬多年使用后的性能衰減 。

例如：高溫（85~125℃）可加速金屬擴散和聚合物降解，鹽霧（5% NaCl溶液）模擬海洋或除冰鹽環境對金屬外殼的腐蝕。

核心目標

預測插頭在航空環境（如高空低溫、發動機艙高溫、沿海鹽霧）下的壽命，確保其滿足MIL-DTL-38999等軍用標準。

二、試驗方法與標準

環境應力組合

高溫高濕試驗：85℃/85%RH條件下持續1000小時，評估絕緣材料吸濕性和觸點氧化 。

鹽霧試驗：48~96小時5%鹽霧噴灑，檢測外殼鍍層（如鎳鍍層）耐腐蝕性和密封性。

溫度循環：-55℃~+125℃快速交替，驗證材料熱膨脹系數匹配性及插針松動風險。

機械應力測試

振動老化：模擬飛行中高頻振動（20~2000Hz），檢測插針微動磨損和接觸電阻變化 。

插拔耐久性：使用步進電機驅動插拔裝置（如專利CN103743992A所述），以500~1000次插拔測試鎖緊機構磨損。

電氣性能監測

接觸電阻：四線法測量，鍍金觸點要求≤10mΩ（信號端）或≤1mΩ（功率端）。

絕緣耐壓：施加1.5倍額定電壓（如1500V AC/1分鐘），檢測擊穿或漏電。

三、試驗設備與系統

綜合測試平臺

如專利CN203551690U所述，系統集成程控電源、負載模擬器和工業計算機，實時記錄電壓、電流等參數。

采用“子母板”或Socket連接方式適配不同插頭封裝，確保測試覆蓋率。

自動化控制

動態測試中借鑒“電梯速度曲線”控制插拔行程，避免加速度突變導致機械損傷。

四、數據評估與失效分析

關鍵指標老化后性能衰減≤20%（如插拔力、絕緣電阻），且無結構性失效（裂紋、鍍層剝落） 。

失效模式觸點硫化（鍍銀端子）、密封圈硬化（硅膠老化）、絕緣碳化（高溫導致）等。

五、應用場景與局限性

適用場景航空插頭需通過加速老化試驗方可應用于起落架、航電系統等關鍵部位。

局限性鹽霧測試對非海洋環境插頭意義有限，微動腐蝕更需振動+溫濕循環測試。

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